卷圆加工原理是下辊垂直上升，上、下辊夹紧板料移动侧辊使钢板得到塑性的弯曲变形，上辊(主动辊)旋转再通过齿轮传给下辊，由辊子与板料之间的摩擦力带动板料沿着长度方向运动，当钢板通过变形区时其各部分就得到弯曲.所以卷板机就是依靠轴辊移动和转动两个基本动作来完成卷板卷圆工作的。
卷圆加工大致可分为五个步骤流程：
第一步：将工件放入上下辊之间，严格控制工件的中心线与辊子轴线的平行或垂直，以免卷出后产生歪曲错口现象。
第二步：调整辊子，使辊子压紧工件，启动辊子使工件通过辊子往复运动。卷圆加工过程中，曲率一次变化不宜过大，应逐步卷圆并随时用样板检查，当卷圆件的直径等于或略小于图样尺寸时停止操作，两端点焊牢将工件从辊中取出。
第三步：卷圆加工焊接后再行校圆。
第四步：对于黑色金属要不断清理脱落的氧化皮，防止其聚集阻碍工件送进或改变送进方向，并要随时调整工件和辊子的平行或垂直度。
第五步：调整卷圆曲率时，调定曲率应最少滚一整遍，不得中途调整曲率。如遇到焊接工件，焊接接头处的硬度有所不同，允许根据实际需要进行调整，在该局部区域内作往返的补充滚圆。
注意在整个
卷圆加工卷制过程中，应随时检查工件是否有重皮、夹层、裂纹等缺陷，如发现上述情况应立即停止卷圆并向技术部门报告。
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